这是一个造纸行业PPT课件，主要介绍了我国造纸工业现状、造纸工业的能耗与物耗、造纸生产工艺、制浆造纸工艺的污染、造纸工业的污染治理、造纸行业清洁生产等内容。

　　造纸工业

　　2008年我国造纸行业规模以上企业机制纸及纸板总产量达到8391万t，制浆造纸工业已成为我国的重要产业。制浆造纸工业的规模越来越大，现代化程度越来越高。由于造纸行业的结构调整，我国纸业百强企业产量已经占到全国造纸总产量的55.74％，而其COD排放量仅占全行业的10％。

　　近年来，世界造纸产业技术进步发展迅速，受资源、环境等方面的约束，造纸企业在节能降耗、保护环境、提高产品质量、提高经济效益等方面加大力度，朝着现代化大工业方向持续发展。

　　第一节 我国造纸工业现状

　　第二节 造纸工业的能耗与物耗

　　第三节 造纸生产工艺

　　第四节 制浆造纸工艺的污染

　　第五节 造纸工业的污染治理

　　第六节 造纸行业清洁生产

　　第一节 我国造纸工业现状

　　我国造纸工业现状

　　第二节 造纸工业的能耗与物耗

　　造纸生产的原料

　　制浆、造纸过程使用的化学辅料

　　制浆、造纸过程

　　的能耗与

　　原料消耗

　　一 造纸生产的原料

　　木材原料

　　（1） 针叶木，如云杉、冷杉、马尾松、落林松、红松等

　　（2） 阔叶木，如杨木、桉木等

　　非木材纤维原料有

　　禾本科植物 麦草、芦苇、荻苇、甘蔗渣、芒草、 竹、龙须草

　　韧皮植物，如麻类、树皮、 棉秆皮等

　　棉纤维，如棉短线、废棉、破布等

　　二 造纸原料的主要成份

　　三 制浆、造纸过程使用的化学辅料

　　制浆过程使用的化学辅料有离解浆料使用的火碱、芒硝、亚硫酸钠、亚硫酸铵等

　　漂白过程使用的过氧化氢、氯气、漂白粉

　　抄纸过程使用的填料氧化镁、氧化钙、滑石粉还有作为施胶剂的淀粉、松香、酪素、三聚氰胺

　　作为颜料的染料

　　四 制浆、造纸过程的能耗与原料消耗

　　一般生产1t草浆需要2.5t左右干禾草，生产1t纸浆需要2t左右干蔗渣（或4～5 t湿蔗渣），生产1t竹浆需要4～5t鲜竹，生产1t木浆需要2m3左右木材，生产1t再生浆需1.2～1.4t废纸。

　　1t碱法化学浆需消耗烧碱约300kg。

　　1t纸中约含填料10～30％。

　　1t化学浆需供应7t左右蒸汽（折消耗煤炭1.5t）。再生浆需供应0.2t～0.3t左右蒸汽（折消耗煤炭0.05t）。

　　国际上造纸工业平均能耗为t浆纸综合能耗0.9～1.1t标煤/t浆，2005年我国造纸平均综合能耗为1.38t标煤/t浆。到2010年底，中国纸业实现造纸工业吨产品综合平均能耗(标煤)要降至1.10t。

　　第三节 造纸生产工艺

　　一 造纸工业的基本生产流程

　　二 制浆工艺的分类

　　三 制浆工艺

　　四 制浆工艺原理简介

　　一 造纸工业的基本生产流程

　　石灰法

　　高得率化学法 碱法 烧碱法（pH＞13）

　　（50%-65%） 硫酸盐法（pH＞13）

　　化学法 酸性亚硫酸盐法（pH＝1～2）

　　（40％－50％） 亚硫酸盐法 亚硫酸氢盐法（pH＝2～6）

　　中性亚硫酸盐法（pH＝6～9）

　　制 碱性亚硫酸盐法（pH＞10）

　　浆 木片磨木法

　　方 机械法

　　法 （91％－98％） 原木磨木法

　　半化学法

　　化学机械法

　　（65％－94％） 化学机械法

　　纸浆和制浆得率的概念

　　化学浆工艺 碱法制浆 酸法制浆

　　半化学浆工艺 半化学浆 化学机械浆

　　机械浆工艺 木片磨木浆 磨石磨木浆

　　再生浆工艺 非脱墨制浆 脱墨制浆

　　1 化学浆工艺 (碱法制浆)

　　1 化学浆工艺 (酸法制浆)

　　2 半化学浆工艺 (半化学浆)

　　2 半化学浆工艺 (化学机械浆)

　　3 机械浆工艺 (木片磨木浆)

　　4 再生浆工艺(非脱墨制浆)

　　四 制浆工艺原理简介

　　洗浆

　　筛选

　　净化

　　浓缩

　　漂白

　　1 洗浆

　　洗浆原理

　　废液主要分布于纤维之间，废物含量约占总废物量的80％，还有15％在细胞腔孔里，5％在纤维细胞壁内。纤维之间的废液通过挤压和过滤可以洗净，其他部分废液要依靠扩散原理才能洗净。洗浆通过扩散（置换）、挤压、过滤三种作用将纸浆与废液分离

　　1 洗浆

　　一般多采用多段逆流洗涤方法进行洗浆，多段逆流洗涤采用三段或四段逆流洗涤流程。

　　洗涤工艺采用多台洗涤设备串联使用，纸浆依次进入各段洗涤，下一段滤出的黑液逆转送至前段作为洗液之用，第一段设备滤出的浓黑液进行废液处理和回收利用。

　　1 洗浆

　　影响洗浆的因素

　　（1）温度

　　（2） 压力

　　（3） 浆层厚度

　　（4） 浆种

　　（5） 制浆方法

　　2 筛选

　　1．筛选的流程

　　洗后粗浆→除砂→粗筛→精选

　　2．筛选设备

　　筛选设备由振框式平筛（稀释至1％的浆料在筛框内进行筛选）、CX筛（浆料在筛板内旋转，利用离心力进行筛选）、旋翼筛（是一种封闭式单鼓压力筛）

　　3 净化

　　筛选后的浆中还有小颗粒的杂质和杂细胞，必须通过离心分离将其除去，采用的设备通常是锥形除砂器和跳筛。

　　4 浓缩

　　浓缩常用设备有圆网浓缩机、侧压浓缩机、短管式浓缩机、双鼓式浓缩机。

　　5 漂白

　　第四节 制浆造纸工艺的污染

　　一、 制浆造纸工艺的废水污染

　　二、 制浆造纸工艺的废气污染

　　三、 造纸工业的废渣污染

　　一 制浆造纸工艺的废水污染

　　二 制浆造纸工艺的废气污染

　　造纸厂的蒸煮工艺需要大量蒸汽，锅炉会消耗大量燃料，产生燃料燃烧废气。

　　蒸煮过程产生的污冷凝水汽中含有醇、酮、糠醛等多种挥发有机物，既有臭味，还有毒有害，还要有防爆等安全措施，最好送锅炉、碱回收炉或石灰窑燃烧处理。

　　每生产1t纸产生废气中含0.74㎏甲硫醇，65㎏粉尘。

　　三 造纸工业的废渣污染

　　造纸企业的废渣主要是化学制浆回收的黑液和污水处理后的废泥（废纸的污泥量约为70kg/t，制浆造纸的污泥量约为70～150kg/t），一般采用浓缩、脱水、干燥、固化或焚烧。

　　第五节 造纸工业的污染治理

　　一、 碱回收法

　　二、 酸析法

　　三、 LB-1碱析法

　　四、 膜分离法

　　五、 絮凝沉淀法

　　六、 生物处理法

　　第六节 造纸行业清洁生产

　　1. 严格监督国家对制浆工业的产业政策的实施，对不符合国家政策规定的污染严重的造纸企业，坚决实行关、停、并、转和限期治理。

　　2. 我国对造纸工业的长期产业政策是：调整造纸原料的结构，逐步实现以木浆为主、扩大废纸回收利用，合理使用非木纤维，对草浆造纸企业加强监督管理。

　　3. 化学制浆与半化学制浆企业要提高黑液的提取率和碱回收率，并要将废液浓缩和焚烧。

　　4. 改进生产工艺，严格环境管理，提倡清洁生产，减少纤维的流失纤维和悬浮物的回收率。

　　5. 科学使用助剂，提高产品质量，降低消耗，减少污染，应使用高效、低毒性的助剂。

　　6. 发展少污染和无污染的生产工艺。

　　7. 推行减少污染物的产生量和排放量的新技术

　　8. 推广废纸回收利用技术，重点解决废纸分类，分级利用与废纸脱墨技术。

　　谢谢

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